食品加工・製造製粉製造装置

ミクロパウダー KGW-G015

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処理能力
(製粉量:kg/時)

処理能力の数値(kg/時) は公式仕様に明記がありません。
→ 要メーカー確認(使用原料・乾燥度・粒度設定などで変動)。

仕上がりの安定性
(粒度の均一性/品質の再現性)

粒度調整: ダイヤル設定により粒度を自由に調整可能な構造です。
均一性: 石臼による磨砕方式で、粒度が均一で安定した良質の微粉末を製粉できます。
温度影響低減: 水冷式石臼機構により、粉砕時の摩擦熱上昇を抑え、原料成分の変性や風味劣化を抑制します。
 → これにより、仕上がりにムラが出にくく、再現性の高い粉末化が可能です。

対応条件
(原料種/粒度設定の対応範囲)

対応原料:
・お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、大豆、ひじき、干し貝柱、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布などの 乾燥原料の製粉 が可能です。
投入素材は十分に乾燥させ、小豆程度以下の大きさにする必要があります(大きい場合は前処理で軽く砕くこと)。
挽きにくい物質/挽けない物質:
・挽きにくい:ゴマ、ヨモギ、穀物の殻等
・挽けない:ナッツ類、土砂付着物、木片、藁等
— このように原料特性によって制限があります。
粒度設定: ダイヤル式で粒度調整が可能(粗〜微粉末まで自由調整)

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

電源: AC 100 V 50/60 Hz(単相)
消費電力: 120 W
本体寸法: 幅 180 mm × 奥行 170 mm × 高さ 370 mm
重量: 約 12 kg
冷却装置: 水冷ポンプ(3 VA バイモルポンプ)搭載
集塵・排気仕様: 公式仕様には記載がありません(要メーカー確認)
外形寸法やインターフェース(集塵機連結等)については仕様書に明記がありません。

切替・段取り
(粒度切替・原料替えのしやすさ)

粒度切替:
・粒度調整ツマミ(ダイヤル)により、手軽に希望粒度へ設定可能です。
原料替え(品種切替):
・投入原料の乾燥・大きさ調整が主な切替条件であり、装置そのものの切替機構はありません。
・標準運転条件や原料特性を記憶・再設定する仕組みは仕様に明記がありません(要確認)。

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/保守体制)

・使用後のお手入れは付属のハケや掃除機で簡単に行えます。
・石臼周辺の粉残渣・付着物を容易に除去できる構造です。
粉塵対策・安全装置:
・公開仕様に 集塵装置接続・インターロック等の安全ガード仕様 は記載がありません(要メーカー確認)。
保守体制:
・臼部分はダクタイル鋳鉄製で、匂い移りがなくお手入れしやすい素材を採用しています。
・モーターおよび水冷仕様の定期点検要件・周期は明記がありません(要メーカー確認)。

特徴

水冷石臼方式 により、摩擦熱を抑制して原料の成分変性・風味劣化を防ぎながら微粉末化できます。
超微粉末から粗粉末まで、ダイヤル設定で粒度を自由自在に調整可能です。
小型・コンパクト設計 で省スペース運用が可能です(約 12 kg と軽量)。
簡単清掃:付属のハケや掃除機で粉残渣の除去が容易です。
乾燥原料向け:様々な乾燥食材や食品原料の粉末化に活用できる汎用性があります。

得意な分野・カテゴリー

製粉

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

[超小型製粉機]
▼水冷式の鋳鉄式石臼で超微粉砕までこなせる

■昔ながらの石臼と現代のアイデアを融合した小型製粉機
◯石臼の粉砕機とは…
放射状に筋の入った石臼を上下に合わせて原料を磨り潰すの磨砕式粉砕機です。
従来の石臼粉砕機では石臼の摩耗による石臼と擦られる原料の温度上昇で風味が損なわれる可能性がありました。

◯このミクロパウダーでは…
石臼を鋳鉄に替え、摩耗による粉砕性能の低下を抑え、水冷式機構を組み込む事により温度上昇を抑制し、
風味を損なわずに微粉末にする事が可能です。

■水冷式の石臼でカンタンに微粉砕!
・小さな体でハイパワー
・超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼
・水冷式上臼で、温度による成分変化を抑制
・乾燥食材(素材)を超微粉末パウダーに!!
・ダイヤル式で簡単な粒度調整
・使用後のお手入れは刷毛や掃除機で楽々♪
・スピードコントローラーで臼の回転スピードも手軽!

■水冷式で温度上昇を抑制
■特殊鋼で石臼を作りました

【特長】
・臼は水冷方式、モーターは空冷で臼の発熱を抑えています。
・超微粉末から粗粉砕までを実現する脅威のパワー
・ダイヤル設定で粒度自由自在
・均一で安定した良質パウダーを製粉
・臼はダクタイル鋳鉄でお手入れ簡単 におい移り無し

【使用上のポイント】
・食材(素材)は水分を取り除き、十分に乾燥させる。
・十分に乾燥していない時は天日干し、食品乾燥機、電子レンジなどで乾燥させます。
・(乾燥度合いが悪い場合、目詰まりなどを起こす原因になります。)
・投入素材の大きさは、あずき程度又は、それ以下の大きさにする。
・大きいものはあらかじめミキサーやフードプロセッサーなどで軽く砕いて下さい。

【粉砕原料の代表例】
お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、鰹節、大豆(豆類)、ひじき、貝柱(干し貝)、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布etc...

【挽きにくいもの】
ゴマ、ヨモギ、もみがら(穀物の殻)など

【挽けないもの】
ナッツ類(ピーナッツ・胡桃)、土や砂の付着しているもの、木片、珊瑚、わら、干しぶどう、あんず

【仕様】
電源 AC 100V 50/60Hz
消費電力 120W
本体寸法(mm) 幅180×奥行き170×高さ370
臼寸法(mm) Φ90
外装 ステンレス
機械重量  約12kg
水冷ポンプ 3VA バイモルポンプ
連続定格運転時間  1時間

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

小麦製粉システム 型式:SA-2CS-DC-E501

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 パン用強力小麦の製粉におすすめ 今回は、パン用の小麦粉をとるための製粉テストを行いました。 原料は、強力小麦に分類される『せときらら』。せときららは、製パン性に優れているといわれており、パン作りにはもってこいの品種です。弊社では、精麦後のせときららを衝撃式タイプの粉砕機を使って製粉。その後、振動ふるい機により、フスマ部と胚乳部に選別しました。仕上りは、ふわふわで非常に細かく、とても良質な粉となりました。パン作りの写真も、随時アップしていきます。 スペック 能率 10kg/時間(ライナー0.5 アミ使用時):精麦後小麦 寸法 システム寸法:高2513×幅3045×奥行1813(約mm) ホッパー容量 38L 搭載モーター(粉砕機) 三相200V 2P 1.5kW(1台),0.4kWギアモーター(1台) 製造 日本製

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

流動層造粒乾燥機 BFシリーズ

■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合~造粒~乾燥~冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ

■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

ミクロパウダー KGW-G015

[超小型製粉機] ▼水冷式の鋳鉄式石臼で超微粉砕までこなせる ■昔ながらの石臼と現代のアイデアを融合した小型製粉機 ◯石臼の粉砕機とは… 放射状に筋の入った石臼を上下に合わせて原料を磨り潰すの磨砕式粉砕機です。 従来の石臼粉砕機では石臼の摩耗による石臼と擦られる原料の温度上昇で風味が損なわれる可能性がありました。 ◯このミクロパウダーでは… 石臼を鋳鉄に替え、摩耗による粉砕性能の低下を抑え、水冷式機構を組み込む事により温度上昇を抑制し、 風味を損なわずに微粉末にする事が可能です。 ■水冷式の石臼でカンタンに微粉砕! ・小さな体でハイパワー ・超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼 ・水冷式上臼で、温度による成分変化を抑制 ・乾燥食材(素材)を超微粉末パウダーに!! ・ダイヤル式で簡単な粒度調整 ・使用後のお手入れは刷毛や掃除機で楽々♪ ・スピードコントローラーで臼の回転スピードも手軽! ■水冷式で温度上昇を抑制 ■特殊鋼で石臼を作りました 【特長】 ・臼は水冷方式、モーターは空冷で臼の発熱を抑えています。 ・超微粉末から粗粉砕までを実現する脅威のパワー ・ダイヤル設定で粒度自由自在 ・均一で安定した良質パウダーを製粉 ・臼はダクタイル鋳鉄でお手入れ簡単 におい移り無し 【使用上のポイント】 ・食材(素材)は水分を取り除き、十分に乾燥させる。 ・十分に乾燥していない時は天日干し、食品乾燥機、電子レンジなどで乾燥させます。 ・(乾燥度合いが悪い場合、目詰まりなどを起こす原因になります。) ・投入素材の大きさは、あずき程度又は、それ以下の大きさにする。 ・大きいものはあらかじめミキサーやフードプロセッサーなどで軽く砕いて下さい。 【粉砕原料の代表例】 お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、鰹節、大豆(豆類)、ひじき、貝柱(干し貝)、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布etc... 【挽きにくいもの】 ゴマ、ヨモギ、もみがら(穀物の殻)など 【挽けないもの】 ナッツ類(ピーナッツ・胡桃)、土や砂の付着しているもの、木片、珊瑚、わら、干しぶどう、あんず 【仕様】 電源 AC 100V 50/60Hz 消費電力 120W 本体寸法(mm) 幅180×奥行き170×高さ370 臼寸法(mm) Φ90 外装 ステンレス 機械重量  約12kg 水冷ポンプ 3VA バイモルポンプ 連続定格運転時間  1時間

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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